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    包裝袋印刷機的常見問題

    發布日期:[2018-08-18]     點擊率:

    包裝袋印刷機塑料包裝袋油墨印刷問題一、回粘

    現象:塑料包裝袋印刷后,墨層互相粘連故障原因:1、印品印刷后有干燥的假相。2、干燥裝置角度不對或發生故障。3、因印速過快,復卷過緊。4、貯存堆壓過大。5、油墨過稀滲背透印。

    排除方法:1、改進油墨干燥速度。2、加大通風力度檢查干燥裝置角度。3、減慢印刷速度4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。5、調整油墨粘度或換另外種油墨。

    包裝袋印刷機塑料包裝袋油墨印刷問題二故障原因、印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的)。2、采用的顏料搭配不當。3、使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差。


      
     

    包裝袋印刷機塑料包裝袋油墨印刷問題三、印刷牢度不良

    現象:塑料包裝袋印刷后,墨層掉色故障原因:1、PPPE表面電暈沒有處理好。2、印刷車間溫度和相對濕度過大。3、油墨體系的溶解氫鍵力與包裝袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

    排除方法:1、包裝袋承印物表面達到38達因左右。2、盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時,易產生靜電。室溫好控制在18~23度為佳,并保持環境清潔,空氣流通。3、油墨選用應十分慎重(同性質),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

    排除方法:1、在油墨里添加調金油或加入偶聯劑。2、調換新墨。3、盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。

    墨膜無光

    故障原因:1、光澤差。2、油墨粗糙。3、油墨干燥太快。4、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。

    排除方法:1.在油墨里適量加入調墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或原油墨。4、盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。


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